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如何减少破碎机的损耗

发布时间:2019-04-23

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博电竞 破碎机械在加工矿石的过程中自身会有所磨损。为了尽量减少机件的损耗,一是需要坚持科学地选择机型;二是合理使用和选材。破碎机技术人员提示,一旦选型不当,严重者将造成工厂长期的生产被动,轻者也将造成经常性的多消耗。

博电竞 科学地选择机型的基础就是要对所加工原料的产地进行深入的了解。包括对矿床各层位矿石及夹带物的物理机械性质的了解,取样和加工试验,再结合当地自然气候条件、工厂生产工艺对矿石进出料粒度的要求等等,作出正确的机型选择。

博电竞 破碎机工作原理不同,因此机器的特性差别很大,需要与使用地矿石的特性(包括不同层位矿石特性的差异在内)结合起来研究。当具有多种选型方案时,还要根据一次性投资及长久消耗一并考虑,作出后选型结论。

石料越坚硬越难以破碎,对设备的磨损也越严重,破碎的速度越慢,破碎能力相对越小。要就表面石料的硬度程度和破碎机配件使用寿命有直接的关系,要求在配件购买的过程中要根据石料的性能选择合适材质的配件。

博电竞 物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。粘度越大,破碎能力越小。很紧密的涉及到物料的粘度和温度问题,不能一刀破。

博电竞 终破碎的石料要求的粒度越小,破碎速度越慢,终影响破碎能力越小。破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎能力,因为细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛子。另外石料中含杂质越多,也会影响破碎能力。

合理处理入料粒度,在破碎的环节上增加处理量,尽量减少矿物的磨碎效果,也就是我们常说的“多碎少磨”。这样不但能提高破碎机的处理能力,同时也能降低能耗,减少投资成本,以达到增加经济效益的目的。

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