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重锤反击式破碎机改进介绍

发布时间:2019-08-06

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重锤反击式破碎机是某厂原料车间破碎系统的主机,用在两段破碎的二段破碎阶段,破碎对象为生砂岩、长石、萤石、高钙石和白云石,通过一段时间的使用,了解重锤反击式破碎机在产能及磨损情景上都有有的不足,于是有对于性的进行了改进,改进之后成效明显。

一、改进前使用情景

博电竞 1、机械磨损严重,锤头等磨损件消耗量多,且转子易出现筋臂断裂和掏空弯曲,在转子使用仅两年的时间内,其筋臂圆周面掏空弯曲深达50毫米,使转子修复麻烦而报废。

2、出料中带入机器铁量高达0.1%以上,减少了玻璃透明度。

3、机械运行率低,检验维修人员作量大,且系统产能低,使用中了解每班打料仅20多吨即需停车提升板锤,此时因常常替换磨损件,转子修复后难于符合提高的静均衡。

二、改进方案

1、将链幕结构改为橡胶挡帘

博电竞 该机械的原有链幕结构系挂有数排链环,在使用中一旦链环磨断落入机械内,被高速运行的板锤冲击,会加快机械磨损和引发机械事件的出现,现改为橡胶挡帘,杜绝了上述问题出现,减少了机械磨损。

2、板锤改为单面使用

使用初期,为了减少高锰钢的板锤,系双面使用,即锤头一面磨损后换另一面再使用,但很快了解:转子磨损较严重,转子体上筋臂与板锤的磨损端接触不良,留有10~20毫米的缝隙,使转子在高速运行中,易掰断板锤和断裂筋臂,加快了机械磨损,出现了二次机械事件,将板锤改为单面使用后,使筋臂与板锤之间良好接触,能均匀贴紧,改进了转子的静均衡,减少了掉锤现象,拉长了转子的使用时间。

3、修复转子

为了使修复后的转子有高的静均衡,对断裂的筋臂进行焊补,在焊补过程当中,以机械底部的内侧面为测量基准点,测量和校正焊补筋臂的偏移量,此时为了增强筋臂受力性能,避免去止运行时断裂,在每一筋臂的外侧各焊一增强板,并在筋臂掏空弯曲处使用高性能焊条均匀地逐层堆焊补齐,经上述办法修补后,转子的静均衡程度有了较大改进,解决了转子不能挂新锤的问题,拉长了机械使用时间,修复一年多仍在运行中。

重锤反击式破碎机的使用情景与改进方案

1、正确地调整板锤与反击衬板空间

博电竞 使用初期,板锤与反击衬板空间较大,了解进人重锤反击式破碎机的反渣量非常多,禾能充分发挥该机械的优势,为此,合适地减少了板锤与反击衬板之空间,空间调至20~25毫米,使石子反渣量减少,提高了机械产能。

2、增强责任,改进操作

重锤反击式破碎机要求喂料量均匀持续,生产中证实,电磁振动喂料机是可靠且专门的喂料机械,在调整喂料量时应均匀持续地调整,变化了过去在调整时突开突停的操作,免去了因负荷骤然变化而引发机械磨损,减少产能的现象。

 

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