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减少采石场破碎机磨损的方法

发布时间:2019-04-30

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石场破碎机在工作过程中都会有磨损,这种磨损是可减少而不可避免的,磨损会让机器寿命缩短,所以需要尽量减少采石场破碎机的磨损。颚板磨损会造成破碎机不能正常运行,失去破碎能力,出现出料异常的情况。下面为大家介绍一下破碎机怎样破碎才能减少在生产过程中的磨损?

为了尽量减少机件的损耗,一是需要坚持科学地选择机型;二是正确使用和选材。石料出产线自动化程度高,排料粒度大小可调,破碎率高,节能,产量大,出产出的石子粒度平均,粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。首先,石料由给料机平均地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不知足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。

新装鄂板要固定紧,装好,和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料;每批进入破碎机的物料都要进行抽检,一旦发生物料的性质有较大的变化,就要及时的更改破碎机的参数,使之与进入的物料相配合;鄂板要选用硬度高,耐磨,抗击性强的材料;拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业,可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换;已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。

在采石场生产过程中应注意:破碎机正常运转后,才可开始喂料;破碎物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载或承受过载;在正常情况下,轴承的温升不超过35度,高温度不超过70度,如超过70度时应立即停机,查明原因加以解决;停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物完全排出后,方可关闭电动机;在破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,将物料清除后,方可再起动;齿板一端磨损后,可调换成另一端继续使用。

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